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中頻彎管機的操作要求介紹

中頻彎管機的操作要求介紹

中頻彎管機在操作過程中對工作人員的要求：中頻彎管機設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧，任意曲線，符合彎制以及大于180度的圓弧，過大的圓弧不但使工裝操作緩慢，而且彎管機機床尺寸的限制，任意曲線，符合彎管設(shè)計制造型很不合理，極大的=妨礙了機械化，自動化生產(chǎn)，使操作者擺脫笨重的體力勞動，大于180度的圓弧使彎管機無法卸模。

中頻彎管機的彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)，一管一模多管一模。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是一管一模，而多管一模，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊的數(shù)量。

中頻彎管機的彎曲半徑：彎曲半徑的大小決定了彎管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。

中頻彎管機的加熱系列：彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成彎管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成彎管的拉裂，拉斷，速度太慢。容易造成彎管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子成形彎曲部分。

彎管機配置的芯棒：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐彎管彎曲半徑的內(nèi)壁阻止其變形的作用。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單，芯棒等。另外芯棒的位置對彎管彎曲成形也有一定的影響，理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，但經(jīng)過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。

中頻彎管機佩戴感應(yīng)加熱電源，采用PLC控制系統(tǒng)，中頻采用單板機計算控制系統(tǒng)。中頻彎管機主要是選用經(jīng)驗豐富得設(shè)計團和優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備，為顧客提供質(zhì)量保證的中頻彎管機產(chǎn)品，用我們的服務(wù)取得客戶的滿意為止。